離心噴霧干燥機的原理

空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。

離心噴霧干燥機的系統(tǒng)有哪些部分組成

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用**設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。一般包括電熱鼓風干燥箱、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機、無菌噴霧干燥機。詳細介紹了噴霧干燥機的工作原理、基本分類、特點、技術參數(shù)、應用范圍以及操作流程等。
一、離心噴霧干燥機:無菌原料藥離心噴霧干燥機 OMLG-50
二、工藝條件設計
三、標準氣象條件
四、主要參數(shù)計算過程
五、噴霧干燥塔尺寸計算
六、原料液供料系統(tǒng)
七、熱風系統(tǒng)
八、干燥塔系統(tǒng)
九、除塵系統(tǒng)
十、風機的選型和計算
十一、控制系統(tǒng)
十二、設備技術參數(shù)表
十三、設備配置明細表
十四、設備備品備件明細表
十五、工程說明及售后
十六、設備價格
十七、付款方式
十八、制作周期
一、設備設計條件
1.物料名稱:無菌原料藥
2.含固量:13%-17%(按17%計)
3.終水份:3%-5%(按5%計)
4.*大水分蒸發(fā)量:/h
5.加熱方式:蒸汽+電加熱
6.進風溫度:180-250℃,出風溫度:90-95℃
7.材料要求:物料接觸處采用不銹鋼制作。
二、工藝條件設計
1.霧化方式:離心式
2.霧滴與熱空氣接觸方式:并流式
3.進風溫度:按℃計4.排風溫度:按95℃計
5.進料溫度:按20℃計
6.產品排出溫度:70℃
8.產品收集方式:塔底旋風分離器+二級旋風分離器+水沫除塵器
9.系統(tǒng)材質:
三、標準氣象條件
1.大氣壓力:標準.（）
2.年平均環(huán)境溫度:20℃
3.年平均相對濕度:80%
4.查表可得:年平均空氣含濕量d1=0.01水/kg干空氣
四、主要參數(shù)計算過程
1.確定的參數(shù)
1.1按/h水分蒸發(fā)量，計算得：干粉產量：W干=/h
Q2.